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吸排水胶管寿命减短的原因

在质量有保证的前提下,如果使用不当,也会大大地缩短吸排水胶管地使用寿命。实际工作中,大部分吸排水胶管的损坏都是由于使用不当造成的,下面介绍一下吸排水胶管使用不当的后果:

(1)受频繁、剧烈的压力冲击,吸排水胶管出现爆裂,一般不是因承受静压力太大所致,而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时,油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况,从而构成对油管频繁的压力冲击,导致各部的油封损坏加剧、吸排水胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时,阀杆的扳动不可过猛,一定要平缓。

(2)油液的使用温度过高。工程机械作业时,液压系统因功率损耗而使油液发热,加上外界气温的影响(尤其在夏天),可使油温急剧升高。油液使用温度越高,橡胶越易老化,弹性变差,强度与密封性能下降,吸排水胶管就会很快爆裂。因此,在作业中,当液压系统出现温升过高、过快时,应及时查明原因,予以排除;夏天作业,特别是连续作业时,应采取必要的降温措施。

(3)吸排水胶管选用、安装不合理。在更换吸排水吸排水胶管时,所选用吸排水胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,且应尽量减小吸排水胶管弯曲程度;在拧紧接头螺母时,不要使吸排水胶管产生扭曲,过大的弯曲和扭曲会大大降低吸排水胶管的使用寿命;对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施,以防止吸排水胶管因磨损而爆裂。


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